回转窑无线测温

回转窑无线测温,设备点检系统,振动分析系统
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安灯系统运用详解,值得学习!

2023-01-07 04:23:17

设备点检系统   安灯系统(Andon)来源于汽车行业的丰田生产方式,英文Andon或中文安灯,源于日语的音译。安灯系统(Andon)本质上是发现问题及时将问题传递给相关人员,将问题阻止在地方并及时解决问题,设置一种视觉系统以警示团队或提示某个生产流程需要帮助。安灯系统(Andon)是一种提高制造质量和生产效率的有效手段,除了汽车行业已经全 面应用,目前已经成功推广到全世界的各个制造相关行业。

设备点检系统

异常响应管理系统

该部分主要应用于如下方面:

1、作业呼叫:工位呼叫、作业调度, 解决岗位工作的日常管理问题。

2、物料呼叫:缺料、换料、待料呼叫, 解决生产物料配套问题,减少物料问题造成的生产停顿时间。

3、质量呼叫:质量问题紧急呼叫, 解决生产过程中出现质量问题的处理时间,提高 效率。

4、设备呼叫:设备故障、保养呼叫,解决生产过程中出现生产设备故障问题的处理时间,提高 效率。

5、安 全呼叫:安 全问题紧急报警,减少突发的紧急事件处理响应时间,从而减少因此而产生的生产停顿时间。

该系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理等多方面信息,在对这些信息进行处理后,系统控制分布在整个车间的指示灯、声音报警系统,同时将信息推送到现场的LED/LCD显示设备或者相关人员的手机或BP机等。

工位安装无线的按键开关,当出现问题时,可及时通过无线网络反映到主机,通知其它部门解决,并可由计算机记录、分析问题频率。可以应用于生产工艺流程的所有相关者,包括:生产岗位人员、生产组长、生产主管、质量工程师、质量主管、制造工程师、物料管理员、采购主管、设备维护工程师、设备主管、生产厂长等。

系统实现分类信息、分级上报,推进现场的快速响应;分组分区管理,责任记录,准确、实时的信息推送;停线控制管理,不制造、不传递、不接受缺陷的零缺陷管理。


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